非满管XRLDG电磁流量计  鑫瑞思创电磁流量计从20世纪50年代商品化以来一直用于测量满管流量，直到90年代初期，Fischer & Porte:首先研制出非满管电磁流量计:这种仪表由两部分组成，一是安装在管道上的传感器.二是由微处理器控制的转换器，即可就地指示，又可远传显示和控制。从外观上看，它与普通电磁流量计并没有什么不同，同样具有尤可动部件、无阻流件、压损极小、线性输出和范围度宽等优点。   

    与普通电磁流量计只有在直径方向一对检测电极不同，鑫瑞思创非满管电磁流量计的流量传感器的测量管中央同一圆周上，水平轴及其下半圆周分别安装有3对电极E1 E2和E3，上下两励磁线圈可以分别接成串激和反激两种模式。  

  设电极E1装在管道中间直径位置，E2在20%直径高度位置，E3在10%直径高度位置。现在只考虑电极E1和E2的作用原理，电极E3和E2一样。    

    当传感器工作在串激模式时，和普通电磁流量计一样，电极上得到的电动势。与管内流速成正比。如果设满管流时，电极E1和E2.上得到的电动势e1。和e2都标准化为“1”，则当管内介质液面下降时，电动势信号e1和e2相对于同等流量就要增加，当液面下降到50%高度时，电极E1 H 的信号将增加到“2"。液面低于50%高度时，电极E1 将因测不到电信号而失去作用。同理，电极E2和E3上的信号也随管内液面高度而变化，但电极E2*低可测20%液面高度，电极E3*低可测10%液面高度c   

    可见，串激模式时，传感器所提供的信号包含了管内流速的信息。  

    当传感器工作在反激模式时，由于上下两励磁线圈反向励磁，当流体充满测量管道时，磁场分布和流动分布都是对称的，所以电极El上得到的电势信号为“0”。当测量管内液面下降时，管道上半部分的流体对电动势信号的贡献减少.而下半部分仍保持原值，结果是电极E1.上得到的信号不为零。管内流体液面越低(>50%). E1上得到的信号就越大。同样的原理可应用于电极E2和E3。由于它们的安装位置不在测量管中间，所以即使流体充满管道时，E2和E3上的电动势信号也不为零，但其值总随液面高度的变化而变化。   

    可见，反激模式时，传感器所提供的信号包含了管内液面高 度的信息。 

     测量时，两个相位相差900的方波电流信号分别控制两个励磁线圈SP1和SP2，从而获得串激和反激模式的连续切换。流量信号的测量总是在每个激磁模式的*后 1/3控制阶段进行。可测高于测量管内径10%液位的流量，测量误差小于1.5%FS  

 继Fischer & Porte:以后，东芝、Krohne等公司也相继提出 鑫瑞思创非满管电磁流量计，且测*原理有所不同，如Krohne的非满管电磁流量计，用离测量管底部0.1D高度的一对电极测量流速，在衬里背面置有多块大面积电极，以相似于电容液位计原理检测测量管内液位高度，从而求得非满管流量。非满管测量时误差正负1%FS(流速大于1m/s)o  满管时测量误差正负1%FS(流速大于1m/s)o     

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