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涡街流量计

1.涡街流量计  安装的基本要求
    (1).流量传感器可安装在室内或室外,避开高压线、旋转机械设备、有毒有害环境、强烈机械振动等危及人身和仪表安全的环境,及与流量传感器使用条件不相符的温度、湿度环境。选择在安全,便于安装、调试和检修,环境比较好的地方。
    (2).在设计流量传感器安装位置时,除了考虑直管段条件外,还应给流量传感器的周围留有足够的操作空间,以方便安装、调试和检修。特别是要给人留有安全、方便的操作空间。仪表被安装在高空时,应制作操作平台,确保人在高空操作的安全。
    (3).流量传感器可以安装在水平、垂直或倾斜的管道上。但当测量液体时,安装在垂直或倾斜的管道上的流量传感器,必须保证液体的流向自下而上,以保证管道内充满液体,以及抵消附加重力的冲击(见图九)。
    (4).流量传感器的上游和下游应留有较长的直管段,直管段的尺寸根据上游的管道型式不同而异。根据JB/T9249—1999涡街流量传感器标准,表(三)列出了传感器上游不同管道型式下的蕞低直管段长度要求。
    (5).安装流量传感器的管道内径必须与流量传感器内径一致。否则在安装流量传感器的那一段上下游管道要进行变径。选择管径的原则是:管道内径必须与流量传感器的公称内径一致。两内径的相对误差控制在±1%以内为好。在保证耐压强度的前提下,公称压力在
    LU涡街流量计、LUGB涡街流量传感器 使用说明书
    4Mpa以内的直管段管径尺寸参考表(四)。
    (6).为了检修拆卸时,不影响连续生产。在有条件的情况下,推荐采用有旁通管道的安装方法。见图十二。
    (7).流量传感器的上游不应安装调节阀或半开阀门,以免影响流量传感器的精确度和稳定性。调节阀或半开阀门应安装在流量传感器下游5DN之外。见表三及图十二。“DN”为流量传感器公称通径。
    2.涡街流量计  安装注意事项:
    2.1.安装流量传感器之前,先将“法兰”焊接在管道上,不允许将法兰与传感器在装配状
    态下对管道进行焊接以免因过热损坏仪表。焊接要保证法兰密封端面与管道垂直
    2.2.焊接法兰前,要使两法兰凸面(密封面)之间的距离等于或略大于表体长度L。见图五及表(五)。“L”为两个安装法兰之间给流量计留出的安装空间.
      2.3.本公司提供的法兰一般是“承插式”法兰,或者是“对焊”法兰。焊接承插式法兰前,首先要将管道端面处理平齐、端面与管道轴线垂直,管口内外不允许存在铁屑和毛刺。然后将管道插入法兰孔内,一直揷到台阶孔的内端面对齐,并且管道内孔要与法兰内孔同心,然后再进行焊接。见图六。焊接对焊式法兰时,要先将管道端口处理平齐、并且制出30°~60°的焊接坡口,再将管道与法兰的内口对正,以保证两者同心,然后再进行焊接。焊接后,要清理内壁的焊瘤和焊渣,以促使内表面光滑无阻。见图七。
    2.4.焊接法兰要保证法兰上的螺栓孔要对准,以保证螺栓的正确联结。
    2.5.安装传感器时,一般是使传感器处于正立的位置。但当被测管道为水平安放的高温管道时,例如:蒸汽管道或热油、热水管道。可使仪表围绕管道轴线旋转一个角度再进行安装,如图八。可根据管道温度及环境空间大小,决定旋转的角度大小,蕞多可以旋转±180°。以减少高温对电子元器件的不良影响。                              
    2.6.选用分体式涡街流量传感器(见图十),是为了更好地避开高温或其它较为恶劣的环境。或是其他特殊的要求。此时应将放大器或转换器安装在距离传感器4米之内,便于维护且环境比较好的地方。通过支架上的三个ф5.5的孔,用M5的螺栓将其固定在墙上或自制的支架上。
      分体式涡街流量传感器的接线和密封要求,与一体式的一样。请参见图十三~图十九。
    2.7.安装传感器时,其流向标志应与管道内介质的流向一致。
    2.8.温度变送器、压力变送器与流量传感器的配套安装位置见图(五)。具体安装、接线的要求,见各自的说明书。
    2.9.仪表安装到室外时,有条件的,可为仪表设计安装一个防护帽。以防暴晒和暴雨等其它恶劣环境的影响或破坏。
    2.10.管道自身或者受外界影响,有较为严重的机械振动,影响仪表正常工作时,可重新选择仪表的安装地点和位置,远离振动。或者将仪表附近的管道加以刚性固定,抑制振动。见图十二。或者在上下游直管段以外安装软管联接,缓冲并隔离振动。
     
    3.流量计的信号传输接线
    3.1.流量传感器频率输出:采用三芯屏蔽电缆SBVPV3x0.4,传输距离可达4000米。电流输出:采用二芯屏蔽电缆SBVPV2x0.5,传输距离要综合考虑负载电阻不大于750欧姆。
    3.2.电缆可以架空,也可以埋地敷设。但布线要远离高压线,不要与动力线紧靠并行。3.3.传感器频率输出与显示仪表的接线,见图十三~图十四。
    3.4.电流输出与显示仪表的接线。

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